دھچکا مولڈنگ مشین کی توانائی کی بچت کو دو حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: ایک طاقت کا حصہ اور دوسرا حرارتی حصہ۔
بجلی کے حصے میں توانائی کی بچت: زیادہ تر انورٹر استعمال ہوتے ہیں۔ توانائی کی بچت کا طریقہ موٹر کی بقایا توانائی کو بچانا ہے۔ مثال کے طور پر ، موٹر کی اصل طاقت 50Hz ہے ، اور آپ کو درحقیقت پیداوار میں صرف 30Hz کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پیداوار کے لیے کافی ہو ، اور اضافی توانائی کی کھپت بیکار ہے اگر اسے ضائع کیا جائے تو انورٹر بجلی کی پیداوار کو تبدیل کرنا ہے توانائی کی بچت کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے موٹر۔
توانائی کی بچت کا حرارتی حصہ: توانائی کی بچت کا زیادہ تر حصہ برقی مقناطیسی ہیٹر کا استعمال ہے ، اور توانائی کی بچت کی شرح پرانے زمانے کی مزاحمتی کنڈلی کا تقریبا 30 30٪ -70٪ ہے۔
1. مزاحمت حرارتی کے مقابلے میں ، برقی مقناطیسی ہیٹر میں موصلیت کی ایک اضافی پرت ہوتی ہے ، جو حرارت کی توانائی کے استعمال کی شرح کو بڑھاتی ہے۔
2. مزاحمتی حرارتی نظام کے مقابلے میں ، برقی مقناطیسی ہیٹر براہ راست مادی ٹیوب کو گرم کرنے کے لیے کام کرتا ہے ، جس سے گرمی کی منتقلی کے نقصان کو کم کیا جاتا ہے۔
3. مزاحمت حرارتی کے مقابلے میں ، برقی مقناطیسی ہیٹر کی حرارتی رفتار ایک چوتھائی سے زیادہ تیز ہے ، جو حرارتی وقت کو کم کرتی ہے۔
4. مزاحمت حرارتی کے مقابلے میں ، برقی مقناطیسی ہیٹر کی حرارتی رفتار تیز ہے ، اور پیداوار کی کارکردگی بہتر ہے۔ موٹر ایک سنترپت حالت میں ہے ، جو اعلی طاقت اور کم مانگ کی وجہ سے بجلی کے نقصان کو کم کرتی ہے۔
مندرجہ بالا چار نکات وجوہات ہیں کہ فیرو برقی مقناطیسی ہیٹر دھچکا مولڈنگ مشین پر 30--70 energy تک توانائی بچا سکتا ہے۔
